本標準等效采用IS011640:1993《皮革色牢度試驗往復式摩擦色牢度》。

本標準編寫格式與IS0 11640：1993略有不同，并對IS0 11640：1993標準中的個別規(guī)定進行了細化，便于國內(nèi)使用，不影響標準的技術(shù)要求和試驗結(jié)果，說明如下：

1) 6.2中，lS0 11640規(guī)定。使用前將毛氈從水中取出，擠去水分，使毛氈的重瓷達到l g左右一。.本標準修改為使用前將毛氈膚水中取出，放在四張吸水濾紙中間(上、下各兩張，測試面與濾紙水平接觸)，再在濾紙上放置(900士10)g的重物，時間l min1擠去水分，使毛氈的重量達到1g左右。經(jīng)過試驗驗證，增加的內(nèi)容能夠滿足IS0 11640的規(guī)定，同時，使測試人員能夠采取統(tǒng)一的試驗方法，操作更加準確，減少試驗的誤差，保證試驗結(jié)果的一致性。

2) 6.4的修改內(nèi)容同說明。

3) 7.2中，“對于絨面革和類似的皮革，由于較大的摩擦力影響，測試時不加載負重塊，測試頭總質(zhì)量為500g?！眱?nèi)容是IS0 11640標準中的注。 結(jié)合我國的實際情況，為便于使用，將其作為標準的正式條文，并增加了“含正面服裝革”內(nèi)容。

4) IS0 11640:1993國際標準中的附錄A推薦了本測試方法標準中所用的儀器和材料的商業(yè)來源;附錄B說明了與本標準相關(guān)的IUF國際標準的名稱和編號，本標準未予引用。

本標準的測試結(jié)果與QB/T 1327-1991《皮革表面顏色摩擦牢度測試方法 》的測試結(jié)果不具有可比性。

本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會綜合業(yè)務部提出。

本標準由國內(nèi)皮革工業(yè)標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準由國內(nèi)皮革正業(yè)標準化技術(shù)委員會負責起草。

本標準主要起草人：趙立國。

中華人民共和國輕工行業(yè)標準

1 范圍

本標準規(guī)定了用毛氈在皮革表面進行往復式摩擦，以確定皮革表面摩擦色牢度的方法。

本標準適用于各類皮革。

2 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。 本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準*新版本的可能性。

GB 250-1995 評定變色用灰色樣卡

GB 251-1995 評定沾色用灰色樣卡

GB/T 6682-1992 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

QB/T 3812.2-1999 皮革 物理性能測試用試片的空氣調(diào)節(jié)

QB/T 2464.23-1999 皮革 顏色耐汗牢瘦測定方法

FZ/T 60004-1991 非織造布厚度的測量

3 原理

在規(guī)定的壓力下，用規(guī)定的毛氈對皮革的一個表面進行往復式的摩擦測試，測試規(guī)定的次數(shù)，用灰色樣卡對毛氈表面、皮革表面的顏色變化進行比較，確定等級，并記錄皮革表面任何可見的變化或損壞 。

注：在測試過程中，由于有色物質(zhì)的遷移，例如;涂層、顏料、染料或者灰塵、皮革表面其他可能原因帶來的顏色遷移，導致毛氈會受到一定程度的顏色污染。

4 儀器和材料

4.1 摩擦色牢度測試儀

符合4.1.1～4.1_3的規(guī)定，4.1.4為可選項。

4.1.1測試臺

a)水平金屬平臺;

b)固定夾，將皮革固定在平臺上，中間有80mm空隙;

c)使皮革試樣沿摩擦方向拉伸20%的裝置。

4.1.2 測試柱

質(zhì)量(500±25)g，可移動，同時也可以牢固地固定。

a) 測試頭面積：15mmX15mm;

b) 調(diào)節(jié)測試頭的裝置，使毛氈墊可以與測試平臺接觸;

c) 負重塊，(500±10)g，加載后使測試柱總質(zhì)量為1000g;

d) 調(diào)節(jié)裝置，上下調(diào)節(jié)測試柱，使測試頭與試樣水平接觸。

4.1.3 驅(qū)動測試臺往復運動的裝置

測試白前后往復運動，運動距離35mm～40 mm，運動速率(40±2)次/min，(往、返記作一次)。

4.1.4 可選項(非必須)

a)可調(diào)節(jié)測試柱在水平面上方向(對應摩擦方向)的裝置，以使測試頭在2～3個角度對皮革試樣進行測試;

b)電機：驅(qū)動測試臺前后運動(見4.1.3);

c)可預置計數(shù)的記數(shù)裝置。

4.2 摩擦材料

白色或黑色方型毛氈，15mmX15mm，沖壓下的純毛氈塊應符合以下要求：

——將5g毛氈加去離子水(4.5) 200mL,放入聚乙烯瓶中，放置2h，其提取液的pH為5.5~7.0;

——每單位面積質(zhì)量(1750±IOO) g/mz;

——厚度，應符合FZ/T 60004的規(guī)定，(5.5士0.5)mm。

黑色毛毯應經(jīng)酸性黑24 (CI26370)染色。

4.3 真空干燥器，或其他適于抽真空的玻璃容器。

4.4 真空泵

抽取干燥器(4.3)內(nèi)的空氣，在4min內(nèi)達到SkPa(50mbar)。

4.5 去離子水.

GB/T 6682規(guī)定的3級水。

5試樣

長方型，至少120mm長，20mm寬，以滿足4.1.4 a)中各個方向測試的要求。

注：通常出于一系列的考慮(皮革和毛氈柏的調(diào)節(jié)、往復的次數(shù))，只有_個試樣被測試。盡管有爭議，強烈推薦測試從不同部位取樣的多個試樣.

6 試樣與毛氈的空氣調(diào)節(jié)

6.1 干的試樣和毛氈

按QB/T 3812.2的規(guī)定進行調(diào)節(jié)。

6.2濕的毛氈

將毛氈放入去離子水(4.5)中，緩慢加熱至沸騰，。使毛氈浸透，將熱水倒掉，加入冷的去離子水，直到濕毛氈達到室溫。使用前將毛氈從水中取出，放在四張吸水濾紙中間(上、下各兩張，測試面與濾紙水界接觸h：再在濾紙上放置(900IO)g的重物，時間1min，擠去水分，使毛氈的重量達到lg左右。毛氈在水中的浸拖時間不能超過24h。

6.3 濕的試樣

將皮革試樣浸入去離子水(4.5)中。試樣之間不得相接觸。將容器放入真空干燥器中，抽真空到5kPa，保持2min，然后恢復到常壓下。重復這個進程2次以上。使用前，將試樣從水中取出，用濾紙將攫革襲面的水吸干。試樣在水中浸泡不得超過24h。

6.4 濕的毛氈和人造汗液

將毛氈用人造汗液(符合QB/T 2464.23的規(guī)定)浸潤，按6:3的規(guī)定進行。使用前，將毛氈從溶液中取出，放在四張吸水濾紙中間(上、下各兩張，測試面與濾紙水乎接觸)，再在濾紙上放置(900+l0)g的重物，時間lmin，擠去人造汗液，使毛氈的重量達到1g左右。毛氈在人造汗液中浸泡不得超過24h。

7 程序

7.1 將經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)的試樣放在測試臺上固定，并沿摩擦方向拉伸1O%。如糶試樣不能伸長10%，將試樣拉伸到允許伸長的*大程度。如果試樣伸長10%后，在摩擦過程中不能保持平穩(wěn)，繼續(xù)拉伸試樣，直到試樣不能伸長為止。以上后兩神情況，應在試驗報告中記錄試樣的伸長情況。

7.2 測試一般的皮革試樣，加戴負重姨，使測試頭的總質(zhì)量為1OOOg。

絨面革和類似的皮革(含正面服裝革)，由于較大的摩擦力影響，測試時不加載負重塊，測試頭總質(zhì)量為500g。

7.3 將準備好的測試氈墊固定在測試頭上，使測試頭與皮革試樣水平接觸。從下面的數(shù)據(jù)中選擇摩擦次數(shù)：5，10，20，50，100，200，500。

7.4 如果有要求，更換新的測試氈墊，重新選擇測試次數(shù)，測試試樣未測試的部位(或新的試樣)。

7，5取下試樣和氈墊，對試樣摩擦區(qū)域的顏色變化、氈墊的沾污情況按7.6進行評定。濕的試樣和氈墊，在評定前應在室溫下干燥：

當用黑色毛氈測試白色或淺色皮革時，由于毛氈的摩擦作用，會使皮革表面變色。這種情況下，不能評定皮革顏色的變化。只有用白色氈墊在新的部位測試后，才能評定。

注：1.在評定有涂層的皮革顏色變化前，用毛織物在皮革表面輕輕地涂一層無色的鞋油和上光劑非常有益.對于絨面革或類似的皮革，用刷子沿著絨毛的方向刷，也非常有用。

注：2.用無色的蠟乳液滁飾澈果更好。在某些情況下，蠟乳液并不合適，而只能使用吉有蠟成分的光亮劑和有機溶液。如果使用了鞋油、上光劑、光亮劑，應在試驗報告中 說明材料的成分或其他詳細情況。

7.6 按GB 250和GB 251規(guī)定的灰色樣卡評定皮革顏色的變化和氈墊的沾污情況.記錄試樣表面任何可見的變化，如光澤的變化，上光荊使用后的變化，絨毛的變化或涂層的損壞。

8 試驗報告

試驗報告應包含以下內(nèi)容：

a)本標準號;

b)被測試皮革韻種類藏其描述;

o)皮革表面的狀況;

d)皮革試樣和毛氈在測試前的調(diào)節(jié)情況，毛氈的種類(白或黑)，測試頭的質(zhì)量，皮革試樣顏色變化和毛氈沾污變化的評定等級;

e)試樣表面任何可見變化的詳細記錄;

f)試驗過程中任何偏離本標準的詳細情況，如試樣的伸長情況(伸長不是10%時)，上光情況，測試頭的質(zhì)量(質(zhì)量不是500g、1000g時)。